Задайте вопрос или свяжитесь с нами
Вы можете лично связаться с менеджером по любым вопросам
Оставьте заявку на аренду экстрактора
Вы можете лично связаться с менеджером по любым вопросам
Реквизиты
ООО «СафроСофт»
Адрес: 199 178, Город Санкт-Петербург,
линия 11-я В.О., д. 24, литера А, помещ. 9-Н, офис 15
ИНН: 7 801 726 196
КПП: 780 101 001
ОГРН: 1 237 800 097 040
Банковские реквизиты:
Р/С: 40 702 810 720 000 032 768
Банк получателя: ООО «Банк Точка»
БИК: 44 525 104
К/С: 30 101 810 745 374 523 392
Адрес: 199 178, Город Санкт-Петербург,
линия 11-я В.О., д. 24, литера А, помещ. 9-Н, офис 15
ИНН: 7 801 726 196
КПП: 780 101 001
ОГРН: 1 237 800 097 040
Банковские реквизиты:
Р/С: 40 702 810 720 000 032 768
Банк получателя: ООО «Банк Точка»
БИК: 44 525 104
К/С: 30 101 810 745 374 523 392
На сайте используются сookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Проточка фланцев – это комплекс услуг
Проточка уплотнительных поверхностей
Восстановление зеркала фланца, устранение рисок, задиров, коррозионных повреждений. Обеспечение требуемой шероховатости для установки прокладки. Чистота поверхности до Ra 0,8−12,5
Проточка фланцев под металлические прокладки
Прецизионная обработка поверхностей под прокладки сложного профиля: линзовые, зубчатые, овальные. Высокие требования к чистоте и геометрии
Торцовка и разделка кромок труб
Обрезка труб под сварку, разделка фасок под любой угол, подготовка кромок под сварные соединения. Работа с трубопроводами любого диаметра
Расточка корпусов и отверстий
Восстановление посадочных мест под подшипники, сальники, уплотнения. Расточка корпусов насосов, компрессоров, запорной арматуры
Фрезерование и наплавка
Выборка глубоких дефектов с последующей наплавкой и механической обработкой. Восстановление геометрии фланца и корпусных деталей
Ремонт фланцев без демонтажа
Выезд мобильной бригады с портативными станками на объект. Работа на месте без вырезки фланца из трубопровода и отправки в стационарный цех
Ремонтируем фланцы на объекте без демонтажа оборудования
Экономия времени и затрат
Процесс проточки фланца DN 300 занимает 4−6 часов вместо недель простоя при демонтаже. Ремонт на месте в несколько раз дешевле замены узла: никаких затрат на демонтаж, транспортировку и покупку нового фланца
Точность как в цехе
Станки с жесткой автоматической подачей резца и цифровой индикацией. Чистота поверхности от Ra 0,8 до 12,5. Соответствие заводским параметрам
Любые диаметры и стандарты
Работаем с фланцами от 50 мм до 4 000 мм и более. ГОСТ, DIN, ANSI. Черные и нержавеющие стали, сплавы, чугун
Работа в стесненных условиях
Портативные станки работают там, куда не затащить обычный токарный станок: на эстакадах, в колодцах, в обвязке оборудования, на высоте
Полный пакет документов
Отчет с фото до и после, протоколы замеров, исполнительная документация по требованиям заказчика
Безопасность на взрывоопасных объектах
Оборудование во взрывозащищенном исполнении (Ex-маркировка). Специалисты с допусками для НПЗ, ГПЗ, химических производств
как мы работаем
Фланцевые соединения работают под давлением, температурой и в агрессивных средах, поэтому со временем уплотнительная поверхность изнашивается и теряет герметичность. Стандартное решение — демонтаж, механическая обработка в цехе и повторный монтаж — приводит к длительным простоям и значительным затратам.
Safrotech выполняет восстановление фланцев методом мобильной механообработки прямо на объекте. Используем портативные станки, которые позволяют обрабатывать фланец без демонтажа, сварки и повторной экспертизы. Поверхность восстанавливается до заводских параметров, обеспечивая герметичность соединения.
Работаем с фланцами ГОСТ, DIN, ANSI диаметром от 50 до 4000 мм и более. Оборудование позволяет выполнять проточку в стеснённых условиях, на высоте и в действующих установках. При необходимости выполняем контролируемую затяжку (болтинг), обеспечивая стабильную работу соединения на весь межремонтный период
Safrotech выполняет восстановление фланцев методом мобильной механообработки прямо на объекте. Используем портативные станки, которые позволяют обрабатывать фланец без демонтажа, сварки и повторной экспертизы. Поверхность восстанавливается до заводских параметров, обеспечивая герметичность соединения.
Работаем с фланцами ГОСТ, DIN, ANSI диаметром от 50 до 4000 мм и более. Оборудование позволяет выполнять проточку в стеснённых условиях, на высоте и в действующих установках. При необходимости выполняем контролируемую затяжку (болтинг), обеспечивая стабильную работу соединения на весь межремонтный период
8+
лет успешной работы на рынке
450+
специалистов в штате компании
50+
реализованных проектов с 2018 года
30
единиц станочного оборудования
0
демонтажа при ремонте на месте
до 4 000 мм
диаметр обрабатываемых фланцев
от Ra 0,8
достигаемая чистота поверхности
4–6 часов
среднее время проточки фланца DN 300
Отрасли
часто задаваемые
вопросы
С какими дефектами фланцев вы работаете?
С любыми механическими повреждениями уплотнительной поверхности: риски, задиры, царапины, раковины, коррозионные повреждения, износ, деформация. Также восстанавливаем поврежденную резьбу и посадочные места
Сколько времени занимает проточка одного фланца?
Для фланца DN 300 при стандартных повреждениях процесс проточки занимает 1,5−3 часа. С учетом монтажа и демонтажа станка, замеров и установки общее время на поверхность около 4−6 часов. В отличие от демонтажа и отправки в цех, который занимает недели
Какую чистоту поверхности вы обеспечиваете?
Мы достигаем чистоты поверхности от Ra 0,8 до 12,5 в зависимости от требований к типу прокладки. Контролируем параметры профилометром или образами шероховатости. Предоставляем протоколы замеров
Работаете на взрывопожароопасных объектах (НПЗ, ГПЗ)?
Да. Используем оборудование во взрывозащищенном исполнении (Ex-маркировка), искробезопасный инструмент. Специалисты имеют все необходимые допуски: огневые работы, высота, охрана труда и промышленная безопасность. Работаем строго по наряду-допуску и ППР
Какие типы фланцев вы обрабатываете?
Работаем с фланцами всех распространенных стандартов: ГОСТ, DIN, ANSI. Диаметры от 50 мм до 4 000 мм и более. Обрабатываем черные и нержавеющие стали, сплавы, чугун. Для нестандартных случаев готовы предложить индивидуальные решения
Что нужно подготовить на месте к вашему приезду?
Обеспечить доступ к соединению, выделить ответственного специалиста для сопровождения, отключить и подготовить оборудование по наряду-допуску (обесточить, осушить, продуть). При необходимости предоставить сжатый воздух 6−7 бар, электропитание 220 В, грузоподъемные механизмы
Как вы контролируете качество? Предоставляете ли документы?
Контроль производится визуально-измерительным контролем с использованием приборов шероховатости (профилометр) или образов шероховатости. Вы получаете отчет с фотографиями до и после, протоколы замеров ключевых параметров, исполнительную документацию по требованиям заказчика
Можно ли отремонтировать фланец без его демонтажа?
Да. В этом главное преимущество нашей технологии. Мы не срезаем фланец с трубопровода и не разбираем запорную арматуру полностью. Все работы выполняются мобильными станками прямо на месте установки оборудования
Какие требования нужно указать в заявке?
Для оперативной оценки нам потребуются: диаметр фланца (DN), давление (PN), стандарт (ГОСТ, ASME), материал фланца, тип фланца, информация о стесненных условиях, необходимость лесов или подмостей. Мы можем направить опросный лист для сбора данных
Даете ли гарантию на работы?
Да. Гарантия до года на выполненные работы, обсуждается под конкретный объект. Если в гарантийный период возникнут проблемы по нашей вине, приедем и устраним за свой счет. Каждый узел можно проверить по данным из отчета
