Кожухотрубчатый теплообменник с поверхностью теплообмена 520 м². Трубки диаметром 25×2,5 мм. Толщина отложений на внутренних стенках — до 5 мм. Основной загрязнитель: карбонатные отложения смешанные с механическими примесями.
Задача — вернуть теплообменнику проектную производительность
Для очистки применили комбинированный метод. Сначала — гидродинамическая очистка аппаратом высокого давления (до 800 бар), которая снимала основную массу отложений. Затем — циркуляционная промывка химическими реагентами, подобранными под состав загрязнений. Такой подход позволил пройти все трубки без пропусков и добраться до труднодоступных участков.
Работы велись на месте эксплуатации, без демонтажа аппарата. Контроль качества очистки — выборочная видеоэндоскопия трубок после завершения цикла.
Результат — теплообменник восстановлен до проектных показателей теплопередачи. Перепад давления на аппарате снизился до нормативных значений
Задача — вернуть теплообменнику проектную производительность
Для очистки применили комбинированный метод. Сначала — гидродинамическая очистка аппаратом высокого давления (до 800 бар), которая снимала основную массу отложений. Затем — циркуляционная промывка химическими реагентами, подобранными под состав загрязнений. Такой подход позволил пройти все трубки без пропусков и добраться до труднодоступных участков.
Работы велись на месте эксплуатации, без демонтажа аппарата. Контроль качества очистки — выборочная видеоэндоскопия трубок после завершения цикла.
Результат — теплообменник восстановлен до проектных показателей теплопередачи. Перепад давления на аппарате снизился до нормативных значений